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点胶机的调试方法
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点胶机的调试方法
点胶机的调试方法包括以下步骤:
水平调试:保证点胶机的水平度,打好水平等于调试好了一半,是后续所有调试的基础。水平没打好会衍生出很多点胶问题,如点偏、多胶少胶、溢胶等一系列问题。
点胶高度调试:点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离。点胶高度过高会导致拉胶,点胶高度过低会导致针头沾胶、爬胶,进而导致产品胶量不均匀。
针头大小调试:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右。点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大尺寸产品用内径大一点的针头,小尺寸产品用内径小一点的针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
胶水粘度调试:胶水的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。
温度调试:一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃~25℃。环境温度对胶水的粘度影响很大,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。
气泡调试:气泡分为两种:第一种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡,但是点到杯以后形成了气泡,原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点,落针点不能在杯的正中心,否则会产生气泡。
设置预点胶调试:预点胶的设置也是关键,首点没有点好一般都是因为预点胶没设置好。
需要特殊设定的流体:对于瞬间胶等需要特殊设定的流体,要使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头或者使用锥形斜式针头、PP针头等。
完成上述步骤后,您就可以调试好您的点胶机了。
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